La pel·lícula laminada s'utilitza àmpliament en les indústries d'impressió, embalatge i preservació d'arxius. La seva funció principal és proporcionar protecció, estètica i durabilitat per al paper, els materials impresos o els materials d'embalatge. No obstant això, molts clients troben problemes com la delaminació, la descamació o l'enrotllament de les vores durant l'ús. Això no només afecta l'aspecte del producte, sinó que també pot generar residus de materials i costos de processament secundari.
Com a professionalfabricant de pel·lícules de laminació, YIDU, basant-se en anys d'experiència en producció, ha resumit mètodes i precaucions detallats per prevenir la delaminació de la pel·lícula de laminació, ajudant els compradors i els{0}usuaris finals a millorar els efectes i l'estabilitat de la laminació.
1. Principals causes de la delaminació
1.1 Contaminació de la superfície del substrat o residus de greix
Si la superfície dels materials impresos o del paper té tinta no seca, pols, greix d'empremtes dactilars o altres contaminants, dificultarà la unió eficaç de l'adhesiu termofusible o de l'adhesiu-sensible a la pressió al substrat.
Aquest problema és particularment comú a la impressió digital, la impressió d'injecció de tinta o el paper recobert de vernís-.
1.2 Temperatura de premsat-calent inadequada
Una temperatura massa baixa farà que l'adhesiu de fusió en calent no es fongui completament, donant lloc a una adherència i delaminació insuficients; una temperatura massa alta pot provocar que la capa adhesiva flueixi excessivament, provocant una contracció o delaminació.
1.3 Pressió desigual
La distribució desigual de la pressió o la pressió massa baixa farà que algunes zones d'adhesiu no s'adhereixin completament al substrat.
Per a paper de gran-format o gruixut, una pressió local insuficient pot formar fàcilment bombolles d'aire i buits, provocant una delaminació.
1.4 Alt contingut d'humitat del substrat
El paper o el cartró absorbeixen la humitat i s'expandeixen, la qual cosa reduirà l'adhesió entre la capa de pel·lícula i el substrat, sobretot en condicions d'alta humitat o canvis estacionals importants.
1.5 Problemes de qualitat del material de la pel·lícula o de la capa adhesiva
La pel·lícula-de baixa qualitat, la capa adhesiva desigual o la pel·lícula envellida provocaran una adherència insuficient.
Les diferents marques de pel·lícules tenen propietats d'adhesiu de fusió en calent o d'adhesiu-sensible a la pressió significativament diferents; La concordança inadequada de la temperatura, la pressió i la velocitat pot conduir fàcilment a la delaminació.
2. Mètodes pràctics per prevenir la delaminació
2.1 Mantenir neta la superfície del substrat
Mètode de funcionament
Abans de la laminació, assegureu-vos que la superfície del paper, dels materials impresos o dels materials d'embalatge estigui lliure de pols, greix, empremtes dactilars o partícules soltes.
Per a paper estucat brillant o materials impresos amb injecció de tinta, netegeu la superfície amb un drap net i suau o aire comprimit.
2.2 Controlar la temperatura de la premsa calenta
Mètode de funcionament
Establiu la temperatura òptima de premsa calenta segons el tipus de pel·lícula:
Pel·lícula BOPP: 100-130 graus
Pel·lícula PET: 110-150 graus
Per a pel·lícules gruixudes o materials de gran-format, escalfeu o preescalfeu el substrat en seccions per evitar un sobreescalfament localitzat.
2.3 Ajust de pressió i velocitat
Mètode de funcionament
La pressió dels corrons a la premsa calenta o laminadora s'ha de distribuir uniformement. Una pressió massa baixa provocarà una delaminació localitzada, mentre que una pressió massa alta pot provocar un estirament excessiu de la pel·lícula.
La velocitat de laminació ha de coincidir amb la temperatura: 0,5-1 m/min per a paper d'oficina petit, 0,3-0,7 m/min per a envasos grans.
2.4 Control de la humitat del substrat i les condicions ambientals
Mètode de funcionament
La humitat del paper o del cartró s'ha de controlar entre el 4 i el 6%.
En ambients d'alta humitat o estacionalment humits, el tractament d'assecat es pot realitzar abans de la laminació.
Eviteu emmagatzemar els productes laminats durant períodes prolongats en ambients amb molta humitat.
2.5 Selecció de pel·lícules d'alta-qualitat i capa adhesiva
Mètode de funcionament
Seleccioneu productes amb un gruix de pel·lícula moderat, una capa adhesiva uniforme i una bona resistència a la calor.
2.6 Ús de pel·lícules funcionals o pel·lícules revestides anti-delaminació
Mètode de funcionament
Per a materials impresos-de gamma alta o envasos de-gran format, seleccioneu materials de pel·lícula amb recobriments anti-deslaminació.
Les pel·lícules recobertes mantenen una bona adherència tant en condicions de premsat en calent com en fred, alhora que redueixen el risc d'arrugues i bombolles.
Pel·lícula de plastificacióLa delaminació és causada principalment per la contaminació del substrat, la temperatura inadequada, la pressió desigual, la humitat excessiva i els problemes de qualitat de la pel·lícula. Els sis mètodes següents poden prevenir eficaçment la delaminació:
Mantingueu neta la superfície del substrat
Controleu la temperatura{0}}de premsat en calent
Ajusteu la pressió i la velocitat
Controlar la humitat del substrat i les condicions ambientals
Seleccioneu-materials de pel·lícula i capes adhesives d'alta qualitat
Utilitzeu pel·lícules funcionals o pel·lícules anti-deslaminació